CQB-G型高温磁力驱动离心泵概述

CQB-G系列高温磁力驱动泵，是建立在CQB常温磁力驱动泵的基础上进行优化、升级。壳体采用铸造工艺，结构紧凑，设计压力2.5Mpa，内外磁均为钐钴永磁铁（最高工作温度可达300℃，负温不限），叶轮通过泵轴与内磁联体。CQB-G系列高温磁力驱动泵广泛运用于氯碱、氯苯、化成箔、酸洗、农药、造纸、钢铁等行业。能够输送强腐蚀性酸、碱、盐、有机溶剂等介质。如温度在-180℃~-45℃的低温场所，可向本公司咨询低温磁力驱动泵，客户可根据实际工况进行选择。

CQB-G型高温磁力驱动离心泵适用范围

任意浓度的酸、碱、盐、强氧化剂等。泵的过流部件采用不锈钢（304、316L、钛合金、哈氏合金）制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的选择。

CQB-G型高温磁力驱动离心泵型号意义

CQB-G型高温磁力驱动离心泵性能参数表

CQB-G型高温磁力驱动离心泵产品优势

1.铸件

本公司的泵体叶轮采用CZ型标准化工流程泵铸件（市场大多数磁力泵均采用IH泵体叶轮铸件），设计压力为2.5Mpa，每一个泵体都经过承压试验，就算出现微小的渗漏都会回炉重铸。泵体都经过了三次钝化处理，保证了泵体的本色。采用新水力设计软件设计水力模型，具有优良的性能，这是保证长期运转安全可靠的第一大关。

2.磁力泵磁路传动原理

(a).采用与上海电机学院联合开发的Halbach磁路即密集型、聚磁式、推拉结构磁路，按一定规律从不同方向进行充磁，最大限度利用磁力传递扭矩。

(b).每一极磁块是由N个（N为奇数）长方形磁条组成，其宽度约为扇形（瓦片式）磁钢的1/5或1/3左右，磁利用率或磁场强度提高约30%，磁隙一定时，磁用量减少约30%，涡流热大大减少，泵效率提高2~3%。

(c).磁隙7～9mm，冷却润滑的过流面积大，并可充分带走涡流热，减低介质温升，防止介质汽蚀。

常温不锈钢磁力泵内外磁转子采用衫钴永磁铁：

> 钐钴永磁铁：

> 优点

最高工作温度可达350℃，负温不限

磁能积及温度和化学稳定性均超过钕铁硼磁铁

具有很强的抗腐蚀性和抗氧化性

> 缺点

价格比较高

容易碎裂

3.不锈钢磁力驱动泵隔离套一般采用法兰、薄壁管和底板三个部分通过激光焊接组成，每一个隔离套必须经过承压试验，承压试验值为2.5Mpa。

> 耐腐蚀性能从强到弱排列顺序为

高强度的非金属材料

哈氏C合金

钛合金

316L不锈钢

304不锈钢

> 电阻率从大到小排列顺序为

高强度的非金属材料

钛合金

哈氏C合金

316L不锈钢

304不锈钢

4.对于不锈钢磁力驱动泵的对磨件，有多种材料配置以适应不同工况要求，客户可详细向我公司咨询。

泵用滑动轴承材料

>  浸锑石墨、石墨

>  碳化硅

>  无压烧结碳化硅

>  硬质合金

>  进口德国生产的FAG无脂润滑陶瓷轴承

5.对于不锈钢磁力驱动泵的轴的材质，一般轴的材质可根据过流部件材质来选配，常用轴材质有：304、316L、钛合金、哈氏C合金，当然也有其他多种材料配置以适应不同工况要求，客户可详细向我公司咨询。

CQB-G型高温磁力驱动离心泵结构特点

1、两处静密封点，即使内磁转子部件出现损坏，也不会泄露。对于有毒、易燃易爆等非常危险的场所，也可采用双隔离套结构并加装泄露报警装置，客户可详细向我公司咨询。

2、多种独特的轴向力平衡方法，轴承轴向摩擦副的自然磨损率极低；滑动轴承装在轴承座上，拆装方便、快捷；两种连接形式-直联式、联轴式，应用更加灵活。

3、CQB-G高温磁力驱动离心泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更 有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。

CQB-G型高温磁力驱动离心泵安装和使用

（一）应水平安装，开车前应检查冷却箱之润滑油油位，若油位过低时应及时补充。开泵前，首先应打开冷却水回路，进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。

（二）当抽吸液面高于果轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。

（三）泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

（五）电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源，再关闭冷却水管阀门。

CQB-G型高温磁力驱动离心泵使用注意事项

（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。

（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

（三）被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈300℃，最大工作压力2.5MPa，密度不大于1840kg/m³，粘度不大于30cm²/s的不含硬颗粒和扦维的液体。

（四）对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。

（五）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的?损情况，并更不宜再用的损件。

（六）本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：银行卡及其它磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。